La formatura semiautomatica richiede personale addetto alla connessione durante il processo di formatura e asciugatura. Trasferimento manuale dalla formatura all'asciugatura, processo di pressatura a secco. Macchina stabile con basso costo dello stampo, adatta per l'avvio di attività con piccola capacità produttiva.
Caratteristica
① Struttura semplice, configurazione flessibile, funzionamento conveniente e prezzo accessibile
② Molteplici opzioni di attrezzature per macchine per stampaggio, come modelli alternativi, ribaltabili, a cilindro singolo, a doppio cilindro, ecc.
3 Il modello di stazione di lavoro a doppio cilindro indipendente può produrre simultaneamente prodotti di forme e spessori diversi su una sola macchina
I prodotti in pasta modellata possono essere semplicemente suddivisi in quattro fasi: spappolamento, formatura, essiccazione e confezionamento. Prendiamo come esempio la produzione di contenitori per uova.
Spappolamento: la carta da macero viene frantumata, filtrata e inserita nel contenitore di miscelazione in un rapporto di 3:1 con acqua. L'intero processo di spappolamento dura circa 40 minuti. Dopodiché si otterrà una polpa uniforme e fine.
Stampaggio: la polpa verrà aspirata nello stampo tramite il sistema di vuoto per la formatura, che è anche un passaggio fondamentale per la definizione del prodotto. Sotto l'azione del vuoto, l'acqua in eccesso entrerà nel serbatoio di stoccaggio per la successiva produzione.
Essiccazione: il prodotto di imballaggio in polpa formata contiene ancora un elevato contenuto di umidità. Ciò richiede temperature elevate per far evaporare l'acqua.
Confezionamento: infine, i vassoi di uova essiccate vengono utilizzati dopo la finitura e il confezionamento.
I prodotti per imballaggio stampati in polpa di cellulosa sono realizzati principalmente con polpa di canna da zucchero, polpa di canna, scarti di carta, carta straccia, scatole di cartone di scarto, ecc., che vengono dispersi tramite energia idraulica e poi formati mediante adsorbimento sotto vuoto e solidificazione diretta su stampi metallici. Le sue funzioni ammortizzanti e ammortizzanti sono generate dall'elasticità e dalla tenacità del materiale in fibra stesso. Gli imballaggi stampati in polpa di cellulosa hanno effetti ammortizzanti simili ai tradizionali imballaggi in plastica espansa, ma sono superiori ai tradizionali materiali di imballaggio ammortizzanti in termini di proprietà antistatiche, impilabili e biodegradabili. Le applicazioni comuni includono portacarte ecologiche per sigarette elettroniche, portacarte per telefoni cellulari, portacarte per tablet, portacarte per prodotti digitali, portacarte per artigianato, portacarte per prodotti sanitari, imballaggi per portacarte per prodotti medicali, stampaggio di polpa di cellulosa e altri portacarte e stoviglie per imballaggi ecocompatibili biodegradabili.