Piccola macchina manuale per la formatura a caldo di prodotti in pasta di carta
Descrizione della macchina
A causa dei diversi gradi di deformazione dei fogli di carta bagnati dopo l'asciugatura o l'asciugatura all'aria, sulla superficie del prodotto si formano anche diversi gradi di grinze.
Dopo l'essiccazione, è necessario dare forma al prodotto. La chirurgia plastica consiste nel posizionare un prodotto su una macchina per stampaggio dotata di uno stampo e sottoporlo ad alte temperature (solitamente tra 100 °C e 250 °C) e alte pressioni (solitamente tra 10 e 20 MN) per ottenere un prodotto dalla forma più regolare e dalla superficie più liscia.
Grazie al processo di pressatura a umido, il prodotto viene formato senza essiccazione e sottoposto direttamente alla formatura tramite pressatura a caldo. Pertanto, per garantire la completa essiccazione del prodotto, il tempo di pressatura a caldo è generalmente superiore a 1 minuto (il tempo specifico di pressatura a caldo dipende dallo spessore del prodotto).
Disponiamo di vari stili di macchine per la formatura a caldo tra cui scegliere, come ad esempio: pneumatiche, idrauliche, pneumatiche e idrauliche, riscaldamento elettrico, riscaldamento a olio termico.
Con diverse pressioni di abbinamento: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonnellate.
Caratteristica:
Prestazioni stabili
Livello di alta precisione
Alto livello di intelligenza
Elevate prestazioni di sicurezza
Processo di produzione
I prodotti in cellulosa stampata possono essere semplicemente suddivisi in quattro fasi: spolpatura, formatura, essiccazione e pressatura a caldo e confezionamento. Prendiamo come esempio la produzione di scatole per uova.
Spappolamento: la carta da macero viene frantumata, filtrata e inserita nel contenitore di miscelazione in un rapporto di 3:1 con acqua. L'intero processo di spappolamento dura circa 40 minuti. Dopodiché si otterrà una polpa uniforme e fine.
Stampaggio: la polpa verrà aspirata nello stampo tramite il sistema di vuoto per la formatura, che è anche un passaggio fondamentale per la definizione del prodotto. Sotto l'azione del vuoto, l'acqua in eccesso entrerà nel serbatoio di stoccaggio per la successiva produzione.
Essiccazione e formatura a caldo: il prodotto di imballaggio in polpa formata contiene ancora un elevato contenuto di umidità. Ciò richiede temperature elevate per far evaporare l'acqua. Dopo l'essiccazione, la scatola delle uova presenterà diversi gradi di deformazione perché la sua struttura non è simmetrica e il grado di deformazione di ciascun lato durante l'essiccazione è diverso.
Confezionamento: infine, la scatola contenente le uova essiccate viene utilizzata dopo la finitura e il confezionamento.
Applicazione
Il processo produttivo è completato da processi quali la polpazione, lo stampaggio, l'essiccazione e la formatura, che sono rispettosi dell'ambiente;
I prodotti possono sovrapporsi e il trasporto è comodo.
I prodotti stampati in polpa di cellulosa, oltre a essere utilizzati come contenitori per pasti e stoviglie, vengono utilizzati anche per imballare prodotti agricoli e secondari come vassoi per uova, scatole per uova, vassoi per frutta, ecc. Possono anche essere utilizzati per imballaggi industriali, con buoni effetti di ammortizzazione e protezione. Pertanto, lo sviluppo dello stampaggio in polpa di cellulosa è molto rapido. Può degradarsi naturalmente senza inquinare l'ambiente.
Servizio post-vendita
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. è un'azienda con quasi 30 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di attrezzature per lo stampaggio della cellulosa. Abbiamo acquisito una notevole competenza nel processo di produzione di attrezzature e stampi e siamo in grado di fornire ai nostri clienti analisi di mercato e consulenza produttiva.
Quindi se acquisti la nostra macchina, riceverai da noi, tra gli altri, i seguenti servizi:
1) Fornire un periodo di garanzia di 12 mesi, sostituzione gratuita delle parti danneggiate durante il periodo di garanzia.
2) Fornire manuali operativi, disegni e diagrammi di flusso dei processi per tutte le apparecchiature.
3) Dopo l'installazione dell'attrezzatura, disponiamo di personale professionale in grado di guidare il personale dell'acquirente sui metodi di funzionamento e manutenzione. 4) Possiamo guidare l'ingegnere dell'acquirente sul processo e sulla formula di produzione.
